沸騰包衣機(jī)受到腐蝕的因素:
1.干燥機(jī)自身的形狀也與腐蝕有著密切關(guān)系,如沸騰干燥機(jī)上較為突出位置的金屬遭受腐蝕的速度相對(duì)較快。同時(shí)沸騰干燥機(jī)上的一些死角和縫隙也很容易出現(xiàn)腐蝕。
2.金屬零部件的表面粗糙程度決定其抗腐蝕能力的強(qiáng)弱,即表面越粗糙越容易被腐蝕。
3.由于干燥機(jī)本身的金屬材質(zhì)不同,使之對(duì)于各種介質(zhì)的抗腐蝕能力也不相同,金屬材料的晶粒越粗,腐蝕發(fā)生的速度就越快,反之腐蝕的速度就越慢,例如,以不銹鋼作為主要材料的沸騰干燥機(jī)要比鑄鐵為材料的沸騰干燥機(jī)抗腐蝕性能高。
沸騰包衣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行。該如何保證機(jī)器的正常運(yùn)行呢?接下來(lái)我將為你解答:
1.在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況。
2.隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。
3.接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
4.如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
5.造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。