沸騰包衣機使用的主要目的就是改善外觀和便于識別、掩蓋不良氣味、便于病人吞服,減輕胃腸反應(yīng)、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線,同時還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩(wěn)定性。與糖衣相比,具有生產(chǎn)周期短,用料少,防濕能力強等特點。在包衣過程中,根據(jù)溶劑的不同,可分為水溶性包衣工藝和有機溶劑包衣工藝。
沸騰包衣機包衣原理:底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破,使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)可以對小至50 ?m 的粉末進行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。底噴裝置是由一個圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運動,進入擴展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。噴霧頭在導(dǎo)流筒中心自上向下霧化液滴,液滴均勻的在顆粒表面鋪展,形成小塊衣膜,在這一過程中,衣膜厚度穩(wěn)定增加并干燥至包衣完成。
沸騰包衣機機器的正常運行需要考慮的問題:
開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況。隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時,啟動料泵和除塵系統(tǒng)。接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常,較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。