沸騰制粒機主要用于:醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料的混合、制粒、干燥、顆粒“定噴”包衣等作業(yè)。操作規(guī)程和日常維護保養(yǎng)是確保設備正常運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些操作規(guī)程及日常維護:
一、如何正確操作沸騰制粒機
1、生產前準備工作
?。?)檢查生產所用工具是否齊全、潔凈,沸騰干燥機部件是否安裝完好。
?。?)檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
(3)檢查投料的物料是否齊全,數(shù)量、品名、批號是否與生產指令相符,外觀是否合格。
2、操作
?。?)接通沸騰干燥機控制箱電源,打開壓縮空氣閥,調節(jié)氣體壓力(0.5~0.6兆帕)。
?。?)根據(jù)需要設定進風溫度(先按3秒設定鍵,然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度,zui后再按3秒設定鍵即可溫度設定)。
(3)將制好的顆粒投入料斗,將料斗推入箱體,待料斗就位正確后,方可推入充氣開關,上下氣囊進入0.1~0.15兆帕壓縮空氣,使料斗上下處于密封狀態(tài)。
(4)開啟加熱氣進出手動截止閥。
?。?)按引風機啟動鍵,待風機啟動結束后,按啟動攪拌鍵,則攪拌運轉,干燥開始。
?。?)進風溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設定溫度左右,待出風溫度上升到60℃左右時,物料即將干燥。
?。?)烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象,必須停止烘干,將料斗拉出來翻粒,再推進去烘干。
(8)取樣測定顆粒水分是否達到要求。
(9)顆粒干燥程度達到要求后,拉出冷風門開關,用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
?。?0)按風機停止鍵,使風機和攪拌同時停止(電氣連鎖),推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次,使袋上的積料抖入料斗。
?。?1)拉出充氣開關,待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
二、怎樣對沸騰制粒機進行維護及保養(yǎng)
1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
?。?)沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
(2)檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞。
?。?)檢查料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達傳動負荷增加,使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
?。?)檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產效率及干燥質量。
(5)檢查壓縮空氣壓力是否過高:
容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
?。?)定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
(2)定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
?。?)定期對料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄。