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產(chǎn)品分類

Product classification

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產(chǎn)品中心

產(chǎn)品名稱:旋流包衣制粒機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-02

設(shè)備型號(hào):QXL

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:旋流包衣制粒機(jī)是利用蝸旋導(dǎo)流技術(shù),控制粉末及顆粒的運(yùn)行軌跡,配合螺旋加速側(cè)噴槍,使包衣制粒更均勻,成粒效率更高。

QXL旋流包衣制粒機(jī)的詳細(xì)資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
分類有孔包衣機(jī)鍋體材料不銹鋼
   產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
  江蘇鵬多機(jī)械在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn),在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī),將空氣高效的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中,形成螺旋形的上升氣體,氣流通道中釋放出來(lái)形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流,在氣流作用下的顆粒、小丸、微丸、片劑與旋轉(zhuǎn)霧化器噴射出的包衣材料充分有效的混合,使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸、片劑的混合充分均勻且能干燥,具有較高的包衣質(zhì)量,所得表面包衣物均勻、光 潔,能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

旋流包衣制粒機(jī)

 

  一、設(shè)備原理
  旋流式流化床包衣機(jī)原理為,液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài),顆粒、小丸、微丸、片劑 在這種氣流作用下,做螺旋翻滾運(yùn)動(dòng),由位于中心的旋轉(zhuǎn)霧化器將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的粒、球、小片狀物上,達(dá)到快速包衣且能干燥的功能。

  二、設(shè)備概述
  旋流包衣制粒機(jī)其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、 加熱器、高效過(guò)濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過(guò)濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控 制系統(tǒng),在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板,所述包衣容器的 外殼為球形的容器體,在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)霧化器,所述氣流螺旋導(dǎo) 流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列,旋轉(zhuǎn)霧化器伸出圓錐形的頂部。
  三、設(shè)備組成
  旋流包衣制粒機(jī)包括依次連接相通的具有干燥空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱器、高效過(guò)濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過(guò)濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng),在引風(fēng)系統(tǒng)的末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī),用以將過(guò)濾室中的氣體經(jīng)過(guò)引風(fēng)系統(tǒng)抽出,在高效過(guò)濾器進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),用以將空氣送 入氣體螺旋導(dǎo)流筒中。在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板,可將從高效過(guò)濾器中通過(guò)的氣體轉(zhuǎn)化成螺旋狀的上升氣體進(jìn)入包衣容器中,包衣容器的外殼為球形的容器體,在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)霧化器,氣流螺旋導(dǎo)流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列,旋轉(zhuǎn)霧化器伸出圓錐形的頂部。
  具體來(lái)說(shuō),預(yù)先在輸液同容器中裝入包衣材料,在包衣容器中裝入顆粒、小丸、 微丸、片劑。氣流螺旋導(dǎo)流盤上設(shè)有階梯狀的氣流螺旋導(dǎo)流板和螺旋形的氣流通道,數(shù)個(gè)氣流螺旋導(dǎo)流盤堆疊排列成階梯金字塔的形狀,從氣體螺旋導(dǎo)流筒中上升的氣體通過(guò)氣流通道進(jìn)入到包衣容器中,由于其階梯狀的結(jié)構(gòu),使得氣體在包衣容器中形成回旋。氣流通道能夠滿足大部分風(fēng)量的通過(guò),此時(shí)位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸、片劑由于氣流的加速而上升,旋轉(zhuǎn)霧化器不停的旋轉(zhuǎn),將包衣材料呈放 射狀朝四周噴射,強(qiáng)氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸、片劑能夠高度的與包衣材料充分接觸,達(dá)到包衣的目的,從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的問(wèn)題。由于在包衣過(guò)程 中會(huì)出現(xiàn)少量粉塵,因此,在引風(fēng)系統(tǒng)末端設(shè)置的引風(fēng)機(jī)能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過(guò)濾室中,進(jìn)行過(guò)濾、凈化后再?gòu)囊L(fēng)系統(tǒng)的管道中排出。
  旋流包衣制粒機(jī)是利用蝸旋導(dǎo)流技術(shù),控制粉末及顆粒的運(yùn)行軌跡,配合螺旋加速側(cè)噴槍,使包衣制粒更均勻,成粒效率更高。
  包衣過(guò)程中,顆粒在倉(cāng)內(nèi)作復(fù)雜螺線運(yùn)動(dòng),使得包衣均勻致密。

  四、應(yīng)用范圍
  旋流式流化床包衣機(jī)可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、等領(lǐng)域的粉末混合、干燥、制粒、顆粒包衣、粉末包衣及微丸包衣作業(yè)。如醫(yī)藥行業(yè)的壓片用顆粒、細(xì)粒劑、顆粒包衣;食品工業(yè)的速溶飲料、調(diào)味品顆粒等。

  五、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 Item 規(guī)格 Specification
名稱 Name 單位 Unit 0.5 5 10 15 30 60 90 120 200 300 500 800-2000
投料量 kg/  0.5 5 10 15 30 60 90 120 200 300 500 按要求定制
風(fēng)機(jī)功率 kw 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 55
  壓強(qiáng) Mpa 0.6
壓縮空氣 耗量 m 3 /m 0.45 0.6 0.6 0.6 0.6 0.9 1.1 1.3 1.8 2.4 3
壓強(qiáng) Mpa 0.4-0.6
蒸汽耗量 耗量 kg/h 36 41 53 71 95 143 167 183 343 381 450
主機(jī)尺寸 H 1 (mm) 2600 2600 2300 2450 2450 3050 3350 3450 3500 3700 4050
H 2 (mm)     250 320 340 490 540 590 690 790 890
H 3 (mm)     2100 2250 2250 2850 2850 2850 3300 3500 3850
φ1 (mm) 300 550 550 650 700 1000 1100 1200 1400 1600 1800
φ2 (mm) 150 180 180 250 250 280 280 280 280 315 355
B 1 1550 1650 1010 1110 1160 1460 1560 1660 1860 2060 2260
(mm)
B 2     1560 1760 1860 2460 2660 2860 3260 3660 4060
(mm)
L 800 850 1100 1100 1250 1530 1530 1650 1650 1750 1850
(mm)
 

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