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產(chǎn)品名稱:壓力噴霧干燥機

發(fā)布時間:2024-08-02

設備型號:YPGI

產(chǎn)品簡介:壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

YPGI壓力噴霧干燥機的詳細資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類型立式
產(chǎn)品大小大型自動化程度半自動
適用物料粉狀加熱方式對流式
機械分類壓力噴霧霧化形式壓力式
傳動形式壓縮空氣傳動,機械傳動熱源電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風爐
進料方式螺桿泵調(diào)節(jié)
   壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機


  一、工作過程
  料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

  二、結構特點
  其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
  壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。

  三、設備優(yōu)勢
  1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
  4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

  四、適用范圍
  1、噴霧干燥造粒:
 ?。?)化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
  (2)食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
 ?。?)制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
 ?。?)陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
  2、噴霧造粒:
  各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
  3、噴霧冷卻造粒:
  (1)胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
 ?。?)噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經(jīng)常使用。

  五、技術參數(shù)
項目 型號 蒸發(fā)量 (kg/h) 塔身直徑 (mm) 外形尺寸 (m)
YPGI YPGI-12 25 1200 5×4×10
  YPGI-14 70 1400 6×4×12
  YPGI-16 100 1600 6×4×13
  YPGI-24 150 2400 8×4.5×19
  YPGI-28 200 2800 10×5×20
  YPGI-36 400 3600 12×5×25
YPGII YPGII-36 380 3600  
  YPGII-40 500 4000  
  YPGII-45 600 4500  
  YPGII-50 750 5000  
  YPGII-56 1000 5600  
  YPGII-80 2000 8000  

  六、安裝方法
  1、按設備布置圖示,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;
  2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,先連接干燥主機與旋風分離器間的管道,然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
  3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;
  4、校正干燥主機與地平面的垂直度,干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;
  5、加料器就位,并與干燥主機連接;
  6、各管道連接時,應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
  固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
  7、連接電柜線路,電柜應牢固接地,并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);

  七、日常維護
  長時間運行或因操作不當,部分設備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
  經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
 

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